Notions de base sur le procédé d’injection des plastiques

Cette formation en cinq modules, élaborée pour les entreprises visant à former efficacement leurs nouveaux employés sur les techniques d’injection plastique, allie théorie et pratique à travers les fondamentaux de l’industrie plastique, la compréhension des matériaux, l’utilisation et la maintenance des équipements, ainsi que l’identification et la résolution des défauts de moulage. Intégrant des modélisations et animations 3D, elle offre une immersion profonde dans les procédés techniques, renforçant la sécurité, la qualité, et les compétences techniques, tout en optimisant la compréhension, l’acquisition, et la mémorisation des savoir-faire essentiels grâce à une pédagogie interactive.

** AJOUTER UNE PHRASE AVEC LIEN (Cahier de l’apprenti inclus avec cette formation) : https://www.plasticompetences.ca/wp-content/uploads/2021/05/Cahier-de-lApprenti.pdf

Dans cette capsule, vous vous familiariserez avec les matières premières fréquemment utilisées en extrusion, telles que les polyoléfines, les styréniques, les vinyliques, les polyamides, les polyesters saturés, les polycarbonates, les acryliques et les polyacétals. Vous apprendrez à définir chaque matière, à identifier ses propriétés, ses limites et ses avantages.

Parcours de formation en laminage : acquérir des compétences clés avec des microcapsules intégrées

Bienvenue dans ce parcours formation conçu pour accompagner les employeurs dans le développement des compétences de leurs nouveaux employés au poste de lamineur. Il présente une série de capsules et d’outils soigneusement sélectionnés pour vous aider à atteindre cet objectif, et inclut un tableau des compétences spécifiques à développer. Ce parcours de formation se veut un outil pour aider les entreprises qui souhaitent former leurs employés, offrant une solution structurée et progressive pour le développement des compétences.

Sommaire du contenu

Le parcours comprend plusieurs sections clés pour une formation complète en laminage. Parmi les capsules de formation disponibles, vous trouverez des modules couvrant :

1. Organisation des étapes de travail
2. Préparation du moule à laminer
3. Procéder aux opérations de mouillage
4. Procéder aux opérations de débullage d’une pièce fabriquée par moulage au contact et par projection simultanée

En plus de ces compétences spécifiques, le parcours inclut des connaissances générales essentielles :

• Aperçu de l’industrie du plastique
• Processus manufacturier et intervenants de l’industrie
• Enjeux liés au plastique
• Histoire du développement des plastiques
• Polymères et plastiques en industrie
• Thermoplastiques courants
• Aperçu des différents procédés (extrusion, extrusion-gonflage, extrusion-soufflage, thermoformage, injection, injection-soufflage, rotomoulage)
• Résolution de problèmes : méthode de base

En utilisant ce parcours, les employeurs peuvent planifier une formation progressive et adaptée aux besoins spécifiques de chaque employé, renforçant ainsi le développement d’une main-d’œuvre compétente et prête à relever les défis futurs.

En achetant ce parcours, vous assurez une formation complète avec accès à toutes les microcapsules incluses, offrant ainsi une solution de formation intégrée et immédiate.

 

Dans cette capsule, vous apprendrez quels sont les principaux défauts de fabrication en thermoformage. Vous découvrirez également l’importance de votre rôle dans la prévention de ces défauts.

Dans cette capsule, vous allez explorer les opérations de finition essentielles dans le processus de thermoformage, notamment l’assemblage et l’emballage des produits finis.

Dans cette capsule, vous aborderez l’étape finale du processus de thermoformage qui inclut le refroidissement, le démoulage et l’empilage du produit fini. Vous découvrirez l’importance de chaque phase pour assurer la qualité et l’intégrité du produit.

Les principes de santé et de sécurité seront également soulignés : notamment les mesures à prendre pour éviter les brûlures, comme le port des gants.

Dans cette capsule, vous allez vous concentrer sur l’étape cruciale du chauffage du film dans le processus de thermoformage. Vous apprendrez l’importance de chauffer le film à une température optimale.

Les principes de santé et de sécurité seront également soulignés : notamment les mesures à prendre pour éviter les brûlures, comme le port des gants.

Dans cette capsule, vous découvrirez comment différents paramètres du procédé de thermoformage influencent des aspects clés tels que le chauffage du film, la vitesse de moulage et le refroidissement du film.

Vous en apprendrez également sur les contrôles qui permettent d’ajuster ces paramètres pour optimiser la qualité du produit fini.

Dans cette capsule, vous allez explorer les divers types de machines et équipements utilisés dans le processus de thermoformage.

Vous découvrirez les spécificités des machines de thermoformage, qu’elles soient à simple station ou à multistations, et comprendrez le rôle crucial des mécanismes de support du film, du support du moule, du moule lui-même, du système de refroidissement et du système de vacuum.

Dans cette capsule, vous explorerez l’étape cruciale de mise en contact de la feuille avec le moule et le moulage de la feuille dans le processus de thermoformage. Vous comprendrez l’importance de votre intervention pour assurer un contact optimal entre la feuille chauffée et le moule.

L’accent sera également mis sur les principes de santé et de sécurité, soulignant notamment les bonnes pratiques pour éviter les risques liés à la manipulation des matériaux chauds.